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20 anos de operação: substituição do nosso sistema de rotação de contentores nas nossas instalações em Kulmbach

O nosso sistema de rotação de contentores de carregamento é uma construção muito especial, feita para a IREKS e encontrada apenas nas nossas instalações de Kulmbach! Após mais de 20 anos de operação contínua, houve necessidade de se modernizar.

São dois sistemas de rotação de contentores de carregamento da nossa fábrica de produção de ingredientes, cuja tarefa é descarregar as misturas acabadas dos contentores.

E funcionam assim: os contentores com todos os ingredientes necessários para a composição do produto, são levantados com um guindaste até o nível superior, a tampa protetora é removida e, em seguida, a tampa de esvaziamento é colocada. A tampa de esvaziamento é aparafusada ao contentor e o sistema de rotação é responsável por girar os contentores 180 graus e colocá-los de volta no nível inferior, onde se movem totalmente automaticamente. Graças à rotação, a tampa de esvaziamento está agora localizada na extremidade inferior do contentor de carregamento. E devido ao cone localizado dentro da tampa do esvaziamento e graças à lei da gravidade, o contentor pode ser facilmente esvaziado. Após o esvaziamento, o mesmo processo é repetido em ordem inversa, de modo que o contentor já vazio esteja novamente pronto para ser preenchido com os ingredientes de outro produto.

 

Após mais de 20 anos de uso contínuo, ou seja, 6 dias por semana e 24 horas por dia, os nossos sistemas originais eram suscetíveis a erros e os componentes de controle precisavam ser atualizados. Além disso, queríamos otimizar o tempo de ciclo para cada rotação.

Ambos os sistemas de rotação deveriam ser substituídos, um até ao final de 2022 e outro ao longo da primavera de 2023. Devido ao seu enorme tamanho, as peças foram levantadas por um guindaste e introduzidas no interior da fábrica através da fachada do edifício.

O primeiro contentor demorou cerca de nove semanas a funcionar de forma totalmente automática e sem problemas. Com base na experiência adquirida com a instalação do primeiro sistema, conseguimos acelerar o cronograma no segundo turno, em março.

Neste momento, atingimos os objetivos a que nos propusemos e estamos a trabalhar na otimização dos ciclos de rotação. Conseguimos reduzir ao mínimo o número de avarias e, por conseguinte, maximizámos o número de rotações diárias. Isso nos permite fornecer melhor os contentores de carregamento para as instalações de embalagem.

Os nossos agradecimentos aos mais de 30 colegas das equipes técnicas que na nossa sede em Kulmbach, trabalharam lado a lado com os funcionários do fabricante da máquina na conversão e comissionamento do sistema de rotação. Esta intervenção num ponto nevrálgico da nossa unidade de produção foi concluída no mais curto espaço de tempo possível, parabéns a todos os envolvidos!