La producción y el refinamiento del extracto de malta en nuestras propias instalaciones son algunas de las principales competencias de IREKS y representan una característica distintiva y una particularidad en el sector de ingredientes para panificación. Para mantener el ritmo de la creciente demanda de extractos de malta, en 2019 IREKS invirtió una cantidad de millones de dos dígitos en la construcción y equipamiento de la Sala de Cocción en nuestra sede central de Kulmbach.
El aumento de la demanda de productos de alta calidad de malta se debe, entre otros motivos, a que los consumidores perciben muy positivamente estos ingredientes naturales tradicionales. Teniendo en cuenta esta evolución, IREKS diseñó el edificio de 35 metros de altura de acuerdo con los criterios de seguridad alimentaria más estrictos y con el objetivo de aumentar la eficiencia energética.
La optimización de los procesos térmicos ahorra 1000 toneladas de CO₂ al año.
La Sala de Cocción alberga las instalaciones de producción del extracto de malta, incluyendo las columnas evaporadoras necesarias. Estas columnas aprovechan el calor residual de nuestra central de cogeneración, cuyo rendimiento de más del 90% es el doble que el de las centrales eléctricas convencionales.
En el proceso de producción del extracto de malta, el calor necesario se genera habitualmente mediante vapor de alta temperatura, de forma que es un proceso térmico muy intensivo en CO₂. Como parte de nuestros esfuerzos a favor de la eficiencia y protección medioambiental, hemos optado por un enfoque diferente: el objetivo general era reemplazar, en la medida de lo posible, el vapor con agua caliente a baja temperatura generada por nuestra central de cogeneración.
Además del rediseño de todos los calentadores del proceso térmico, se han incrementado la superficie y las columnas de evaporación. En lugar de dos, ahora disponemos de cuatro columnas de evaporación conectadas entre ellas. Todo esto nos permite llevar a cabo el proceso de extracción de forma más sostenible, reemplazando el vapor por agua caliente. Únicamente en la etapa final del proceso de la cuarta columna de evaporación, se continúa utilizando el vapor ya que, por razones físicas, no es posible prescindir de él.
Los esfuerzos y una mayor inversión en la construcción de este equipamiento han dado sus frutos: la reducción de emisiones de CO₂ es de unas 1000 toneladas al año.
Con la inversión realizada en este edificio, IREKS no solo produce de forma más sostenible, respetando los recursos, sino también de forma más flexible. La automatización de la producción nos permite una mayor disponibilidad y variedad tanto de materias primas como de recetas.
